sp   _CAPPv3.0产品应用介绍
1.企业CAPP系统的适用功能分析
根据企业工艺设计的现状和特点，本着方便、实用、高效、尽量提高设计自动化水平的原则，企业CAPP系统应具备以下一些适用功能。
1.1.设计效率方面
*符合工艺设计人员的设计习惯，符合企业工艺设计的标准。
*系统简洁、易用、高效，能显著地减少工艺设计中的工作量。
*企业能够随时自主调整工艺卡片格式。
*使工艺数据只输入一次，取消工艺工作中的重复劳动。
1.2.工艺资源利用方面
*能够不断积累工艺设计经验和数据，这是企业的宝贵财富。能够方便地使用已有的设计数据，充分利用已有的工艺设计成果。
*运用成组工艺设计的思想实现企业工艺数据的积累，为新的工艺设计提供资源平台，使得新工艺人员能够方便地应用。
*工艺设计人员能够自主地添加成组工艺资源库。
*提供工艺手册管理功能，内置了国家机械行业标准，允许用户自由扩充，建立有自身特色的工艺手册，支持在工艺设计修改过程中方便获取工艺手册中的数据。
1.3.工艺管理方面
*考虑到系列化产品的特点，考虑工艺相似性，利用成组工艺管理个、或其它分类管理功能，提高工艺编制的效率。同时，用典型工艺管理模块，将各种典型工艺管理起来。
*能够为工艺标准化提供手段，使得工艺设计标准化。
1.4.工艺统计方面
*自动提取工艺模型：包括工艺路线、工装、设备、工时等信息。
*自动完成工装、设备、工时的统计和汇总明细表等功能。
1.5.系统集成方面
*工序图能使用AutoCAD、SolidEdge、SolidWorks、UG、Pro/ENGINEER等CAD软件绘制。
*在权限控制下支持在工艺设计环境中直接从PDM中检出工艺文件进行修改。
*能够支持和PDM、ERP等企业信息化管理的集成，为今后企业信息化的发展打下坚实的基础，避免资源的浪费。
*对实施CAPP软件的售后服务要有充分的保障。
2.思普CAPPv3.0在企业的应用目标
企业应用思普CAPP将达到以下目标：
*实现工艺设计文档电子化。
*提高工艺设计效率，缩短工艺设计的周期。
*实现工艺电子文档的统一管理。
*实现企业工艺的积累。
*典型工艺的积累，供新工艺人员快速熟悉企业工艺资源和工艺方法，缩短培训周期。
*工艺统计和汇总功能，并且这些数据可以供其它系统使用。
3.思普CAPPv3.0的功能特点、技术特色与应用优势
3.1.功能特点
*用户即买即用并且不需要进行专业实施培训
完全解决了实现CAPP系统商品化的最大问题---各个企业工艺卡片组织方式、工艺卡片格式各不相同，普通工艺设计人员不需要计算机专业知识就能熟练使用。
*所见即所得用户界面使用户高效工作
系统采用微软的软件界面设计风格，实现所见即所得的工艺设计，从而充分保留用户的原有设计习惯。系统充分吸收先进的人机界面设计心理学的成果，使每个功能运用键盘、鼠标操作比其它系统更少、更快捷。只要会使用微软WORD软件的用户通过简单培训即可掌握系统全面复杂的功能，多家用户证明，本系统的实施周期可以不大于一周。
*块处理和自动换行技术
系统开发过程中总结了上海交通大学CIMS研究所自1989年以来的CAPP系统开发经验和教训，采用了特殊的块处理和自动换行技术，使在工艺卡中修改工序内容，增加、删除、插入数据轻松实现。
*强大的数据获取功能
系统能任意获取外部文件并填入格式化的表格中，因此可以作为任何数据库管理系统的报表功能使用；利用本功能结合产品数据管理系统，您可以在短短数分钟内生成材料消耗定额明细表、材料消耗定额汇总表、产品结构明细表、外购件明细表、外协件明细表、自制件明细表、工艺装备明细表、工艺路线表、分车间工艺路线明细表等等各种复杂的管理用工艺文件。
*强大的工艺统计功能
系统提供的工艺内容自动统计功能，在用户设计工艺的同时可以自动抽取零部件的工艺统计信息，包括工序号、工序名、工时、设备、工艺装备、辅料、材料定额等信息，从而实现和产品数据管理系统的无缝集成，使得在产品数据管理系统中能轻松实现工时管理、统计，工装管理、统计及与MRPII系统的信息接口，实现企业级的信息集成。
*真正尺寸公差、型位公差、粗糙度符号版面图文混排
经过多年实践与开发，使SIPM/CAPP真正实现尺寸公差、形位公差、粗糙度与工艺内容的图文混排，可以象编辑文本一样直接编辑工程符号，使您的工艺设计结果与我们系统一样完美无缺。
*应用典型工艺、成组技术的检索式CAPP
用户能将企业典型工艺进行存储，实现典型工艺共享，新工艺可以通过典型工艺的修改生成，实践证明，使用时间越长，积累的典型工艺越多，效益越明显。
*内含标准工艺手册用户可随时调用数据
思普工艺设计系统提供完整的工艺手册数据（包括机械加工、装配、冲压、表面处理、焊接等完整标准手册）查询和工艺手册管理扩充能力。
*用户易使用和扩充的企业工艺数据库
系统提供企业工艺数据库维护模块，用户可方便地针对企业实际情况自己定制企业工艺数据库，并实现共享。这样，可大大提高工艺设计时数据输入的效率。
*自动装配工艺的生成加速了装配工艺的生成
配合思普PDM的BOM系统，能够快速生成装配工艺卡片。
*自动工艺过程卡与工序卡内容关联
在应用思普工艺系统进行工艺设计过程中，系统自动保证工艺过程卡和工序卡中的工序号、工序名、设备、工艺装备、工时等内容的相互关联，当工艺过程卡中的内容进行修改时，工序卡中的相应内容自动进行更改；反之，当工序卡中的内容进行更改时，过程卡中的相应内容也自动进行更，充分保证工艺数据的一致性。
*自动工序重排和工序号重赋
在应用思普工艺系统进行工艺设计过程中，用户可以充分自由的根据自己的想法进行工艺设计的表达，无须顾及格式的限制，系统提供自动整理功能将用户的设计结果整理成符合要求的工艺文件。
*直接打开dwg/dxf文件
在思普工艺系统中可以直接打开dwg/dxf文件作为工序图，颜色、粗细、大小可以进行任意调整，保证工序图符合标准要求。
3.2.技术特色
3.2.1.技术上保持CAPP领先地位
思普工艺设计系统SIPM/CAPP3.0在如下技术上进行了首创，并且不断改进，保持了在CAPP技术领域的领先地位：
*工艺卡所见即所得技术
*工艺卡片自动生成、自动续页
*集成工序图绘制系统SIPM/CAD
*灵活的工艺统计、汇总功能
*自动装配工艺的生成
*关联数据自动更新
*图形等对象的嵌入技术
*尺寸公差、型位公差、粗糙度符号标注图文混排
*工艺内容多块自动换行排版
*工艺设计部门共享工艺数据
*标准工艺手册查询并可扩充
*典型工艺存取
*工艺过程卡与工序卡自动关联
*工艺数据库自动关联与数据获取
*工艺统计并可导入其它数据库系统
*与产品数据管理系统(SIPM/PDM)无缝集成
3.2.2.相对技术优势举例
1．不受CAD系统的限制与制约，保持与各类主流CAD系统的兼容。可直接显示、修改AutoCAD工序图文件。
2．无需二次开发，无需定制开发。
3．一张工艺卡片上可以指定多个循环滚动区域，每个循环滚动区域都可以自动续页。可以处理如下图所示的卡片。
4．任何卡片均可以支持多种首页、续页格式，任何卡片均可以自动续页，首页和续页的工艺卡片相应表格的列宽不必必须相同，
5．一个单元格支持支持多行工艺内容显示。
6．工艺统计内容不受单元格大小限制，统计保证100%正确。
7．在工艺设计中，工序内容、工步内容中均可能出现文字和尺寸公差、形位公差、粗糙度等工程符号混排的现象，系统能对各种符号直接编辑。
8．不必必须先设计过程卡，后设计工序卡。可以先设计过程卡，后设计工序卡；也可以先设计工序卡，后自动产生工序卡。
9．具有装配工艺设计功能。
3.3.应用优势
*真正商品化的CAPP系统；
*友好的用户界面，易学易用，充分缩短CAPP系统的实施周期；
*基础数据库的个性化，令您的工作事半功倍；
*系统采用的块处理和自动换行技术使工艺修改轻松自如；
*方便地尺寸公差、形位公差和粗糙度与工艺内容混合编排功能；
*强大的数据获取功能，与任何数据库管理系统信息集成；
*强大的工艺统计功能，实现与产品数据管理系统无缝集成；
*国内唯一支持组合工艺设计的软件；
*全文重复、续页重复的功能彻底取消工艺设计中的重复劳动；
*零件级工艺相似和工序级工艺相似地处理；
*提供同组人员或企业内部数据共享，支持数据共享方式用户自由规划，提高设计速度推进工艺标准化；
*工艺手册在线查阅和数据获取及工艺手册、资料的用户扩充功能，方便企业将行业标准和企业标准的输入和使用；
*与AutoCAD等系统无缝集成，实现多种CAD软件的集成。
4.思普CAPPv3.0实现系统集成的技术方案
4.1.思普CAPPv3.0与PDM的集成
思普PDM的工艺管理主要面向思普工艺设计系统，能自动提取工艺设计中的统计信息。思普PDM的工艺管理器以产品结构为中心组织所有工艺文件，使工艺文件的检索十分方便，同时系统还提供强大的查询工具，实现在产品全局范围内的工艺查找。
系统采用了先进的单一数据库技术，支持组合工艺设计，即多个零件的工艺可以用同一份工艺文件，同时应用压缩技术，极大的减小了数据的空间消耗。压缩技术还提高了工艺的安全性，其它系统无法绕开思普PDM轻易地获取工艺数据。
下图为PDM工艺管理器主界面。
*工艺卡片文件管理
思普PDM还为工艺提供了十数个管理属性，它们包括：工艺文件名称、版本、设计者名录、签审者名录、签审意见、完成日期、通过日期、生效日期、失效日期、批注、设计更改记录。
鉴于二级工艺管理的需要，和工艺设计的特殊性，对每个零部件均提供大版本的功能，如具有试制工艺、小批工艺、大批工艺等大版本，而一个大版本可以有多个人完成的多份工艺文件组成，同时支持工艺文件本身的版本升级，即小版本。同时系统还提供多种统计和工艺信息查询功能，方便工艺统计。
*工艺权限管理
拥有用户管理权限的人可以分配特殊权限。
*工艺版本管理
新增工艺文件记录时会存在同一个工艺文件名称的不同版本的问题，系统将要求在一个工艺文件组下，保证工艺名称与版本名的组合必须唯一，这就是版本控制的功能。
*工艺信息查询
对于工艺文件名称、版本名、日期等数据量较少的属性，可以直接看到其完整内容；对于设计者名录、签审者名录、设计更改记录、签审意见、批注等数据量较大的属性，由于不能完整地看到其所有内容，可以通过双击的方式进行查阅。
*工艺统计
工艺信息查询可以查询某个零部件的工艺信息，包括工序号、工序名、设备、完成部门、工艺装备、工时等等信息，供用户快速获取工艺信息。
5.企业享受的思普公司服务
思普公司执行ISO9001标准，为售后服务措施特制定了相关的程序文件--《维护和服务》。在该文件中明确规定了项目各级人员的职责及具体工作流程，主要包括建立项目客户档案、建立项目支持维护机构、24小时内及时答复用户、填写项目记录档案、安装、培训、现场解决问题等。详见思普公司《维护和服务》程序文件。CAPPv3.0的用户享受的思普公司服务包括：
*SIPM/CAPPv3.0软件的安装讲解
*3天的软件使用培训及指导。
*接受企业工艺卡片定制的委托
*电话解答软件应用的一般问题
*现场解决软件应用中出现的严重问题
*软件升级服务
*享受继续购买思普产品的优惠政策
*用户成为思普用户俱乐部成员以获取行业最新动态