| 北京希门制造业ERP解决方案 |
| 作者: 来源于: 2003-5-20 9:58:33 |
产品特点 全方位的信息管理 以物流控制为基础，对贯穿企业业务流程全过程的信息流进行采集、处理和管理。体现了加工单元级、管理业务级、部门业务级、企业级乃至集团管理级的全方位信息管理，覆盖了企业产品设计、工艺设计、采购、制造、销售、财务、人事、设备、质量、工具、办公事务等全部业务活动。 全过程的计划控制 以MRPII为核心，通过对采购、销售、资金、生产、技术等制造资源的全过程计划管理。使用计划模拟、综合平衡和动态监控，对能力、资金、生产、成本、质量过程进行的优化配置，并实现计划的闭环控制。 科学的信息分析 通过对客户关系管理信息、市场信息、营销信息、生产信息、采购信息、财务信息、质量信息等进行动态跟踪，采用在线分析（OLAP）方法，对各种信息进行加工处理，提供决策支持。 与ERP融为一体的财务会计系统 系统的财务管理软件与ERP系统的其它功能模块如采购、销售、制造、库存、工具、设备、人事完全集成，其它模块中发生的各类业务，可自动生成财务数据转入对应的财务科目。 CIMS环境下的ERP系统 ERP系统充分考虑到企业信息化建设的整体需求，在建立了一套完整、有效的集成管理信息系统的基础上，可以实现与现代集成制造（CIMS）中其分系统（CAD、CAM、CAPP、PDM、CAQ、FMS）的信息集成。 支持企业实现电子商务 系统作为企业实现电子商务的基础，可实现与“企业门户”信息管理平台的对接，以适应企业未来商务的新模式。 技术特色 先进性与实用性 软件充分体现了库存控制、约束理论、供应链管理、JIT等管理思想和理念，使用了工作流技术、业务流程重组技术等先进的技术，以解决企业的实际问题为出发点，遵循软肌体、硬接口的软件开发原则，在可操作性上下工夫，使软件具有先进性和实用性。 高度集成与灵活配置 系统信息唯一、快捷、准确、共享和集成，模块接口严谨无缝，集成运行时俨如一体，分模块运行功能完整。同时，系统使用了组件技术，组件就象“预制构件”或“积木块”一样，可以单独被调用，用户可以根据自己的具体需求来加以“组装”、“裁减”，进行灵活配置，自然形成一套用户化系统。 安全性和操作方便 系统具有多级数据保护措施。用户级：能进行权限设置，实现重要数据的保密，使工作人员各施其职，管理有序。数据库级：数据库具有的密码功能可阻止对系统资料进行非法篡改、确保数据的正确。系统级：能防止因意外事件所引起的资料损毁，使资料在任何时候都能保持完整。 商品化和可扩展性 希门ERP具有商品化软件的技术特点，预先配置了多套可供用户选择的解决方案。同时，系统为用户提供了可扩展的接口技术，为用户自助完善软件功能提供方便。 服务特色 专业化的实施队伍 公司拥有一支具有丰富经验的实施服务队伍，他们全部来自企业，熟悉企业的每一个细节，可以把在不同企业实施ERP项目所积累的丰富经验，体现在包括从项目启动到进入系统维护的各个阶段中。 制度化的实施流程规范 按照“总体规划、分步实施”的技术路线，与企业一起建立项目组织机构，确定项目的管理机制，对项目实施制度化管理，按标准的实施步骤进行项目管理。 售后服务 在验收通过后, 提供一年的免费服务，包括：改正性维护、适应性维护、完善性维护、预防性维护。提供不限时热线电话随时响应、远程Internet系统诊断、E-mail技术支持等多种服务手段，并按维护规范的要求即时处理和解决用户的请求。 强调企业进行知识转移 在整个项目过程中强调向客户的知识转移。把培养企业的技术人员纳入实施目标中，提高整个项目进行过程中双方的知识共享程度，真正做到向客户的知识转移。使项目实现顺利交接，并使用户具有不断巩固和改进系统的能力。 公司点评 北京希门信息技术有限公司是我国最早研发和推广应用MRPII/ERP的公司之一。 希门公司的前身是山西经纬计算机公司。从1993年开始在全国成功推广实施了几十套MRPII/ERP产品；1996年、1998年公司产品两次中标国家863/CIMS主题的推荐目标产品和科研项目；2000年、2001年两次荣获中国软件行业协会评选的年度推荐优秀软件产品；2001年被863/CIMS主题专家组认定为“国家863/CIMS咨询服务公司和系统集成商”。 2002年4月国家启动了制造业信息化工程（MIE）后,希门软件再次中标“十五”863/CIMS重点项目支持ERP产品。同时希门ERP产品在MIE重大项目管理办公室和中国软件评测中心软件的ERP软件测评活动中，成为“通过”测评的六个ERP软件产品之一。 行业优势 面向离散生产方式的制造业企业，重点为机械制造企业或泛机械制造企业提供管理解决方案。有丰富的领域知识和成功案例，并建立了完善的市场推广体系。 ERP应用从实处做起 ——希门ERP在青岛宏大纺织机械的成功应用 随着技术进步和市场国际化进程的加快，我国的机械制造行业正面临日趋激烈的竞争，企业信息化已成为改造传统产业的必然趋势。但是，在新环境和现有条件下哪些因素是制约企业发展的关键？这些关键因素哪些可以用企业信息化来解决？企业信息化应从哪里开始？这些都是需要企业在实施信息化过程中慎重考虑的问题。通过对青岛宏大纺织机械有限公司实施ERP的过程思考，我们认为，企业管理信息化应该从基础和实处做起。 基础与关键 “青岛纺机”同我国传统的机械制造企业相似，其加工手段以通用机械加工设备为主，具有比较齐全的机械加工（包括电气制造）工艺制造能力。企业的纺织机械产品（梳棉机、络筒机和清花设备三大系列）属于大型机械设备，产品的品种规格多、产品结构（零部件隶属关系）复杂，零部件品种数量多、自制零件比重大，零件加工过程复杂、工艺路线长，这些都是我国同类企业普遍具有的特点。 在实施ERP之前，“青岛纺机”已具有较好的管理基础，如在生产管理方面，每一个零部件都建立了仓库台帐、车间台帐和在制品综合台帐，生产作业计划使用月度计划和二级分解模式。但是，随着市场经济的到来，企业在不断推出新产品和变形产品，客户的需求变化也越来越多，各种选用要求、定制要求使得产品配置越来越复杂，手工作业计划平衡安排会不断被市场变化所打破。 在一个综合性机械加工企业，其80%的生产工艺自成体系，基本配套齐全，其生产计划要全盘考虑。从毛坯加工、零件加工、装配作业之间和内部各工序之间，要精确计算计划衔接关系非常困难。要编制一个比较精细的计划已明显感觉“捉襟见肘”，“计划确实赶不上变化”。为了应对这一问题，在生产活动的具体操作过程中，必然大量使用提高在制品储备来应对，但仍不能使应急性的临时指令减少，给生产准备、生产过程组织带来了严峻的挑战，造成了信息反馈滞后、物流不畅、生产周期长、零件短缺不配套、突击加班多，在制品与物料库存量不断增大、成本居高不下等一系列问题。这种状态严重影响到企业的交货能力和经济效益。所以，如何从根本上解决生产计划与控制问题成为“青岛纺机”的关键问题。 从这里开始 2000年，企业经过慎重决策，选择了北京希门公司（原山西经纬公司）作为技术合作伙伴和ERP软件提供商。希门ERP软件产品以物流控制为基础，对贯穿企业业务流程全过程的信息流进行采集、处理和管理。体现了加工单元级、管理业务级、部门业务级、企业级乃至集团管理级的全方位信息管理，覆盖了企业产供销全部业务活动。实时控制和集成处理企业的生产经营活动，并及时将信息传递到各管理层和决策层，实现对企业的物流、资金流、信息流的相互依附和统一。特别是面对机械制造企业的生产计划与控制问题，以MRPII为核心的希门ERP软件产品具有独到的解决方案。 ERP系统的实施是一项较大的、严谨的系统工程，它涉及面广、衔接性强、变化的因素多、实施难度大。系统的实施必须在有组织、有计划、有措施的情况下有条不紊地进行。借助于希门公司在机械制造行业ERP实施的资深经验和全厂上下的共同努力，以总经理为组长以相关部门中层为成员的领导小组和以信息中心主任、生产部长为实施组长以各部门的业务骨干为成员的实施小组，带领和监督全公司技术和管理相关人员进行项目的实施。实行了项目经理制，信息中心和管理人员共同承担项目经理。构造了一个高效的ERP实施、组织体系。 在实施的准备阶段，我们先进行了物料编码、物料清单（BOM）、工艺路线（含工艺过程卡）和期量标准四大基础数据的准备（在我国的国有大中型企业中，除期量标准外以上基础数据都比较健全），在经过物料清单、库存管理基础数据模块后，紧接着实施物料需求计划和车间控制等MRP II模块，直奔生产计划与控制的主题，在半年的时间内全部取消了材料、在制品等物料的库存台帐，取消了生产作业计划和车间的流转票据，采购、销售、生产计划调度、车间管理、物质仓库的业务都纳入ERP软件管理流程。彻底改变了企业管理的模式并取得了明显的经济效益。 产品数据、生产数据、车间在制、采购数据，销售数据、质量数据等数据各为孤岛的现象已不复存在，上述数据达到了共享，管理人员不论在哪里，均可在第一时间之内得到这些数据。数据的共享是环环相扣、层层控制的，如销售订单转入主生产计划，按主生产计划生产物料需求计划；物料需求计划投放生成采购请购单据和车间领料单、加工票（分工艺路线和工作地）；请购单经审核后成为采购订单，执行采购订单后成为到货票据，由到货票据生成采购入库单；用车间领料票从材料库或半成品库领料后，顺着分加工班组划分的工艺路线进行层层完工单汇报，最后工序的加工单或入半成品库或入成品库；最后按销售订单生成销售票和销单，完成了制造流程的全过程控制。 生产作业计划编制周期不必拘泥为按月编制作业计划，可以随订单的变化随时调整。如实施前：由于人工管理难以掌握相关数据，有部分投入计划为毛需求；对于关联交易部门和外协部门不容易控制其领料加工和自备料加工，对各分厂领料数量由于是人工填写领料单难以控制发货数量；生产工人为计件工资，从主观上愿意多领料，多加工，使许多容易加工零件超出了计划，需有些零件产生了短缺，即造成了积压，又难以保证均衡生产。实施后：由于数据的集成，得到的是零件的净需求；由于领料单和加工票（入库单）上打印的是计划数量，用计算机汇报时，对于采购物资和坯料允许超计划或一定比例的超计划入库，而对于其它物料入库数量和领料数量必须严格与工单数量一致，否则ERP软件拒绝接受，严格控制了投入产出。实施前由人工填写的装配分厂的领料不能提供准确按用户的合同要求提供领料单，库房为了减轻库存的压力也会将不该发放的物料投入装配分厂，使装配分厂的零件造成积压。实施后由ERP系统按照用户合同自动生成领料清单，控制了装配分厂多领料和库房多发料现象。 按不同物料及其每一个不同的加工工艺阶段制定了科学的期量标准，使产品的生产周期缩短了1/3，如A186F梳棉机原生产周期按每月200台量计算为50天，现为35天；FA201B原生产周期为60天，现为40天，从而提高了生产效率，为均衡生产提供了保证。全公司上下统一物料需求计划的结果，软件拒绝超计划和不足计划的工单，从而严格控制了投入和产出，减少了库存量和加工现场的在制量，生产资金占用比实施ERP前降低50%（梳棉机和络筒机合计降低了生产占用资金为2000多万）。由于库存数据的及时传递，使物资计划和采购人员大胆决策，ERP的实施使物资储备周期由原来的52天降低为现在的26天，使资金的利用率提高了50%。同时实施ERP，促进了企业各种类型的数据规范、准确、完整，对于已上机的产品结构数据、库存、工艺路线、材料定额等信息完整，准确率几乎达100%。在各级管理人员的共同努力下，使企业的基础管理上了一个新的台阶。 没有终点 希门ERP基础模块的实施，不仅使企业在短期内取得了看得见的效益，而且使后期实施的软件系统有了来自底层的基础数据支持。接下来我们实施了希门财务总帐管理、应收应付管理、成本管理、固定资产等，使财务软件真正成为ERP环境下的财务软件（70％的原始凭证来之ERP系统），正真做到了物流、资金流和信息流的同步。 ERP项目实施的难点在于生产管理，重点在于生产管理和财务管理的集成，同时不仅仅是数据的集成，更是人的集成。因此，我们将信息中心、生产部、财务部做为项目实施的一个团体，为项目的顺利实施奠定的非常重要的基础。在整个项目的实施过程中实现了数据的集成、人与人的集成、部门与部门的集成。 财务与生产、采购、销售集成应用使“青岛纺机”的管理水平再上了一个新台阶，如实施前财务的数据由手工录入后再由计算机汇总，是一种事后处理记帐方式，实施后生产数据、采购的到货登记、采购物资的应付、销售的出库、销售的应收及时通过ERP系统汇总到财务部门，由二级汇总变成了一级汇总，提高了工作效率。实施前由于用户对产品的配置变化较多，手工管理无法按合同的要求变化来核算定额工时和定额成本只能按整本产品零件明细表核算成本，实施后ERP中按用户要求可任意生成不同需求配置的明细表，生产计划是完全按用户的合同需求生成计划，所以也为成本、工时定额的准确核算提供了数据源。 目前，我们正在实施决策支持系统，借助于数据仓库的强大支持，让两年来积累的企业数据可以通过切片、挖掘、旋转等形式进行分析，为企业提供决策支持信息。并以ERP为基础，开始了CRM和SRM的实施，为与外部进行电子商务大好基础。同时ERP与CAD、CAPP、PDM的系统集成应用也逐步深入。 ERP正在改变企业管理的内涵，但我们知道这仅仅是一个开始。 |
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